​工厂管理看板---车间生产现场管理必备！

工厂管理看板---车间生产现场管理必备！

看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具，是企业生产现场的必备标准，标准化的管理水平，对于看板管理你又了解多少呢？

01

看板的目的和意义

1、传递现场的生产信息，统一思想。

2、杜绝现场管理中的漏洞。

3、绩效考核的公平化、透明化。

4、保证生产现场作业秩序，提升公司形象。

02

看板的功能

看板是作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。其信息主要包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。经过不断的发展和完善，已经在很多方面都发挥着重要的机能。

1、工作指令：生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

2、防止过量生产：看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

3、目视管理：看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

4、改善的工具：看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

03

生产车间管理看板的作用

1、传递信息，统一认识。现场作业人员众多，将信息逐一传递到每一个人是不现实的。通过看板传递信息，则既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。企业还可以通过看板来引导大家统一认识，朝着共同目标前进。

2、帮助管理，防微杜渐。看板上的数据、计划有利于工作人员保持工作进度；有利于新人更快地熟悉业务；有利于强化管理人员的责任心。

3、强势宜导，形成改善意识。展示改善过程，让大家都能学到好的方法与技巧；展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。

4、褒优贬劣，营造竞争的氛围。明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于推进工作；工作成绩通过看板来揭示，好、中、差，一目了然，起到激励先进、鞭策后进的作用；以业绩为尺度，使绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，防止绩效考核中人为的偏差；让员工了解企业绩效考核的公正性，积极参与公平竞争，使现场更加充满活力。

5、加深客户印象，树立良好的企业形象。看板能让客户迅速而全面地了解企业，并留下深刻的良好印象，从而让客户或其他人员由衷地赞叹企业的管理水平。在日事清的任务看板上，可以很直观地和大家一起推动任务进展。针对每一个任务，可以分解子任务、搭载附件、设定截止日期，而且也可以随时开展讨论文件云端无限存储。

看板方式作为一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，根据看板进行现场管理，梳理生产过程中的各种信息，使生产有序进行。看板管理需要坚持，形成生产过程中的习惯，才能实现看板的价值。